對不同的承印物形狀和面積要設計相對應的膠頭。膠頭的設計應考慮排氣功能和預期變形處理。設計好的膠頭再交由機械加工部門制作鋁合金模型,移印膠頭為什么會出現冒油現象?膠本身是不會冒油的,應該是在操作的過程中增添了復合型硅油和白礦油的復配體,在冬天靜電特別容易產生,尤其是普通膠頭在不斷的擠壓上油墨,下壓產品時,那么普通膠頭表面富集的靜電就很容易把灰塵,
如果膠頭過硬會出現印刷出的圖案不完整現象。因為圖案花紋太細小,而使用的膠頭過硬,膠頭本身沒有把鋼板上的圖案油墨吸附在膠頭上,移印膠頭/移印機印頭/膠頭的形狀要能夠印刷到位置,其次要保證變形較小。由于鏡架的印刷面積非常小,移印膠頭應稍微尖一些,
移印膠頭是一種雙組份化合物,硫化反應是在室溫下進行的,其中基料由雙羥端基聚硅氧,補強劑等組成;固化劑由多硅酸脂組成,一般一個膠頭大約能印5000~10000次,但同時還取決于所用的油墨類型和印刷質量要求。用單組份油墨,膠頭的壽命較長,而雙組份油墨較短。
由于小移印膠頭制作材料的特殊性,所以其具有良好的彈性和抗撕性,能夠配制不同硬度的品種來進行各種應的適應,而且脫模也較為方便。膠本身是不會冒油的,應該是在操作的過程中增添了復合型硅油和白礦油的復配體,因為白礦油是石油化工產品,所以就會出現冒油現象。一般,移印膠頭越硬性能越好;較硬的移印膠頭在某種情況下也可能不實用,例如在使用低功率機器或往柔軟的物件上印刷的時候即是這樣。
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